智能型金屬管浮子流量計測量部分特點(diǎn)：
1、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計
2、采用獨立概念設計的測量管指示器
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統
4、低壓力損失設計
5、短行程、小型結構設計、儀表總高度250
6、磁性耦合結構確保數據傳輸、信號更加穩定
7、保溫或伴熱夾套
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場(chǎng)合
9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量
10、工作可靠，維護量小，壽命長(cháng)
11、對于直管段要求不高
12、較寬的流量比10：1
13、雙行大液晶顯示，可選現場(chǎng)瞬時(shí)/累計流量顯示，可帶背光
14、單軸靈敏指示
15、非接觸磁耦合傳動(dòng)
16、全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)
17、可用于易燃、易爆危險場(chǎng)合
18、選二線(xiàn)制、電池、交流供電方式
19、多參數標定功能
20、帶有數據恢復，數據備份及掉電保護功能
智能型金屬管浮子流量計主要技術(shù)參數：
◇測量范圍：水（20℃）1-200000 l/h
                    空氣（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；參見(jiàn)流量表，特殊流量可訂制
◇量 程 比：標準型10:1
◇精 度：標準型1.0級；特殊型0.5級
◇壓力等級：標準型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
                      特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
                      夾套的壓力等級為1.6MPa；特殊型在選型和訂貨前應與工廠(chǎng)協(xié)商
◇壓力損失：7kPa-70kPa
◇介質(zhì)溫度：標準型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃
                       高溫型：*高可達400℃
◇介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa.s(F15.1-F15.3)
                                  η<30mPa.s(F15.4-F15.8)
                      DN25：η<250mPFa.s
                      DN50-DN150：η<300mPa.s
◇環(huán)境溫度：液晶型－30℃－+85℃
                      指針型－40℃－+120℃
◇連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭
                      特殊型：由用戶(hù)指定的任意標準法蘭或螺紋
◇電纜接口：M20*1.5
◇供電電源：標準型：24VDC二線(xiàn)制4－20mA（10．8VDC－36VDC）
                      交流型：85－265VAC 50HZ
                       電池型：3.6V@7.5AH鋰電池，可連續使用三年以上。
◇報警輸出：上限或下限瞬時(shí)流量報警
                      集電極開(kāi)路輸出（*大100mA@30VDC內部阻抗100歐）
                     繼電器輸出（觸點(diǎn)容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC）
◇脈沖輸出：累積脈沖輸出，*小間隔50毫秒
◇液晶顯示：瞬時(shí)流量顯示數值范圍：0－50000
                      累計流量顯示數值范圍：0－99999999(可帶小數點(diǎn)）
◇防護等級：IP65
◇防爆標志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6

耐腐型通徑 DN（mm）	普通型通徑 DN（mm）	流 量 范 圍		*大壓力損失
		空氣m3/h 20℃ 0.101325 MPa	水L/h 20℃	空氣（kPa）	水（kPa）
15	15	0.07～0.7	2.5～25	7.1	6.5
		0.11～1.1	4.0～40	7.2	6.5
		0.18～1.8	6.0～60	7.3	6.6
		0.28～2.8	10～100	7.5	6.6
		0.40～4.0	16～160	8.0	6.8
		0.70～7.0	25～250	10.8	7.2
		1.00～10	40～400	10	8.6
25		1.60～16	60～600	14	11.1
	25	3.00～30	100～1000	7.7	7
		4.50～45	160～1600	8.8	8
		7.00～70	250～2500	12	10.8
50		11～110	400～4000	19	15.8
	50	18～180	600～6000	8.6	8.1
		25～250	1000～10000	10.4	11
80		40～400	1600～16000	15.6	17
	80	75～750	2500～25000		8.1
100		100～1000	4000～40000		9.5
	100	150～1500	6000～60000		10
150	125		8000～80000
			100000～1000000
	150		15000～150000

體積流量Q的基本方程式為：
式中α 儀表的流量系數，因浮子形狀而異；
ε 被測流體為氣體時(shí)氣體膨脹系數，通常由于此系數校正量很小而被忽略，且通過(guò)校驗已將它包括在流量系數內，如為液體則ε= 1 
△F 流通環(huán)形面積，m2 ；
g 當地重力加速度，m/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（*大直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項，一般不能忽略此非線(xiàn)性關(guān)系，只有在圓錐角很小時(shí)，才可視為近似線(xiàn)性。 

式中d 浮子*大直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內徑等于從浮子*大直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數 
從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內的高度與體積流量有一定的比例對應關(guān)系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應的體積流量，再通過(guò)轉換器，將浮子的高度轉換成所對應的體積流量所對應的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。
轉換指示器
轉換器實(shí)際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來(lái)分：有就地顯
示型和遠傳信號輸出型：
就地顯示型：由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)指針通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)流量 
 
  
智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針，通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉化成電信號，經(jīng)A/D轉換，數字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。（如下圖所示）



 


式中α 儀表的流量系數，因浮子形狀而異；
ε 被測流體為氣體時(shí)氣體膨脹系數，通常由于此系數校正量很小而被忽略，且通過(guò)校驗已將它包括在流量系數內，如為液體則ε= 1 
△F 流通環(huán)形面積，m2 ；
g 當地重力加速度，m/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（*大直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項，一般不能忽略此非線(xiàn)性關(guān)系，只有在圓錐角很小時(shí)，才可視為近似線(xiàn)性。 
 
式中d 浮子*大直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內徑等于從浮子*大直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數 
從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內的高度與體積流量有一定的比例對應關(guān)系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應的體積流量，再通過(guò)轉換器，將浮子的高度轉換成所對應的體積流量所對應的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。
轉換指示器
轉換器實(shí)際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來(lái)分：有就地顯
示型和遠傳信號輸出型：
就地顯示型：由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)指針通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)流量 
 
智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針，通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉化成電信號，經(jīng)A/D轉換，數字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。（如下圖所示）

金屬管浮子流量計的口徑、浮子號及刻度的計算

1、計算方法
(1) 根據用戶(hù)給出的數據，選擇適當的公式計算相應標校介質(zhì)的流量Qs: 
 
其中：Qs-標校介質(zhì)（水或空氣）在標準狀態(tài)下（20℃，0.1013Mpa）的流量 
Q-用戶(hù)介質(zhì)流量 K-修正系數
(2）根據計算得到的 Qs值，查流量表來(lái)確定選用的浮子號及測量管的口徑（流量表中的數值都是水或空氣在標準狀態(tài)下的流量值）
(3）確定測量管口徑和浮子號后，建議用下式確定被測介質(zhì)流量刻度的上限值Q： 
 
其中：Qi查流量表中選取某一浮子號對應的水或空氣流量的*大值。
(4）由于計算中沒(méi)有考慮粘度的修正，有可能與工廠(chǎng)計算的結果產(chǎn)生差異。

2、修正系數K的確定
(1）對于液體介質(zhì)
a、如果Q是液體體積流量則用下式計算K：

 

b、如果Q是液體質(zhì)量流量則用下式計算K：

其中：ρf:所選浮子密度（g/cm3）
不銹鋼浮子密度為7.8
聚四氟乙烯浮子（PTFE）密度為3.4
鎳基合金（Hastelloy）密度為8.3
ρ:被測介質(zhì)的密度
(2）對于氣體體介質(zhì)
a、如果Q是標準狀態(tài)下（20℃，0.1013Mpa）氣體的體積流量，則用下式計算K：

b、如果Q是操作狀態(tài)下氣體的體積流量，則用下式計算K：

c、如果Q是氣體的質(zhì)量流量，則用下式計算K：

  
 在以上各式中：
ρ： 被測介質(zhì)的密度：被測氣體介質(zhì)在20℃,0.1013MPa狀態(tài)下密度（kg/m3）
P：被測氣體介質(zhì)的優(yōu)良壓力（MPa）
T：被測氣體介質(zhì)的優(yōu)良溫度（K）
ρ0：空氣在20℃,0.1013MPa情況下密度（1.205kg/m3）
P 0：標校介質(zhì)的優(yōu)良壓力（0.1013MPa）
T 0：標校介質(zhì)的優(yōu)良溫度（293.15K）

d、輔助密度換算公式 
 
其中：ρst: 被測氣體介質(zhì)在標準狀態(tài)下密度(Kg/m3)
ρt: 被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下密度(Kg/m3)
Tt: 被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下優(yōu)良溫度(K)
Pt:被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下優(yōu)良壓力(MPa)
p0:被測氣體介質(zhì)在標準狀態(tài)下優(yōu)良壓力(MPa)
T0:被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下優(yōu)良溫度(K)

金屬管浮子流量計的結構

1、高溫型結構(G型) 
      高溫結構型（G型）是用于介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。

2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
      阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩定時(shí)的介質(zhì)流量測量，特別是對于氣體的測量。它的結構如圖所示.

3、夾套型結構(T型)
     夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì)，使低沸點(diǎn)、低凝固點(diǎn)流體不汽化和不結晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產(chǎn)廠(chǎng)標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見(jiàn)FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。

4、高壓型結構(Y型)
      高壓型結構用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的*高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過(guò)濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型*大壓力為10MPa.
 
高壓型外形尺寸及重量 
 
注:1、G為儀表重量(kg)

原理圖

安裝示意圖